Equipo de fabricación de pasta de dentes

1. Toda reacción opera baixo acondición de baleiropara evitar a contaminación por po/microorganismos

2. Vara de calefacción eléctrica para quentar o tanque, o control automático de calefacción é opcional

3. Cunha camisa de refrixeración para o arrefriamento do tanque.Fácil operación.A chaqueta está envolta por unha capa de illamento

4. consiste en mesturar emulsionante principal, pota de auga, pota de aceite, bomba de baleiro de pota en po, etc.

5. Os equipos de produción de cosméticos adoptan compoñentes avanzados de marcas de fama mundial en pezas pneumáticas, pezas eléctricas e pezas de operación.

6. Material SUS304 e 316L de alta calidade, pulido de espello interno e externo do mesturador homoxeneizador.

7. Homogeneizador de alta eficacia, acabado liso de 2 μm 5) A máquina de fabricación de aceite de xirasol tamén se pode aplicar ás industrias cosméticas, farmacéuticas, alimentarias, etc.

8. A tapa da pota é de tipo ascendente automático, o material dirixiuse a extraer na pota emulsionante desde a pota de aceite e a pota de auga baseada nun tubo que está ao baleiro.

9. E o sistema de calefacción é calefacción eléctrica ou calefacción de vapor que a temperatura é automatización

10. A auga de refrixeración pódese usar para arrefriar na capa intermedia, operación sinxela e segura (no exterior ten unha capa quente).

11. O homoxeneizador e a axitación da lámina poden traballar xuntos ou separar o traballo.o material adelgazante.emulsificación .mestura .

12. A posición de contacto adopta aceiro inoxidable de alta calidade (o uso médico adopta material 316L con materiais,

13. o pulido da superficie do espello da superficie interior, mestura a hixiene do dispositivo ao baleiro

14. de acordo co estándar de hixiene normal de GMP para adoptar que é o equipo de produción máis ideal).

15. Un recipiente principal (parte superior da cabeza do prato, fondo cónico, recipiente sen presión de dobre camisa (traballando a menos de 0,095 MPa), homogeneizador inferior con circulación externa, axitador de áncora de entrada superior con raspadores de PTFE e dispensadores de disco dentado)

16. Dous tanques de disolución (un recipiente de dobre camisa sen presión con ambas as cabezas de prato superior e inferior, o outro de capa única con tapa plana aberta e fondo de cabezal de prato)

17. Un premesturador de po (volume 0,5/0,8CBM, mesturador de cinta, ventilador incluído)

18. PLC Siemens controlado con HMI, totalmente automático con válvulas pneumáticas

19.Selos mecánicos Burgmann, selos de aceite NOK, válvulas de trampa SpiraxSarco, motores Siemens con inversores Panasonic.

20. Sistema de elevación hidráulico para abrir a cuberta, bomba de baleiro NASH-elmo que funciona a menos de -0,097 MPa (-0,095 MPa típico).

21. Calefacción a vapor e refrixeración por auga (só se inclúen as tuberías, é preferible o arrefriamento con auga fría, neste caso, o arrefriamento en dous pasos),

22. Bomba de rotor para a descarga, plataforma para que a máquina funcione o