Cales son os pasos para usar o emulsionante?

Cales son os pasos para usar o emulsionante?

Cales son os pasos para utilizar o emulsionante homoxeneizador ao baleiro?
1. Normalmente conecta a auga de refrixeración do selo mecánico antes de conectar o emulsionante homoxeneizador ao baleiro e apaga a auga de refrixeración ao apagar.A auga da billa pódese usar como auga de refrixeración.A presión da auga de refrixeración é inferior ou igual a 0,2Mpa.O material debe entrar na cavidade de traballo para iniciar a máquina, e é necesario asegurarse de que non funcione baixo a condición de interrupción do material para evitar o ralentí, o que fará que o selo mecánico (selo mecánico) se queime debido á alta temperatura. ou afectar a vida útil.As xuntas de entrada e saída de auga de refrixeración están equipadas con mangueiras de 5 mm de diámetro interior.

2. Despois de que o emulsionante confirme que a auga de refrixeración selada pola máquina está acesa, pon en marcha o motor e esixe repetidamente que a rotación do motor sexa consistente coa marca de rotación do fuso antes de que poida funcionar.A rotación inversa está estrictamente prohibida!

3. Cando se utiliza o homoxeneizador emulsionante dispersante, o material líquido debe introducirse continuamente ou manterse nunha determinada cantidade no recipiente.Debe evitarse o funcionamento da máquina baleira para evitar danos ao equipo debido á alta temperatura ou á solidificación do cristal do material durante o traballo, está terminantemente prohibido o ralentí.

4. Xeralmente, só é necesario introducir o material no equipo de canalización TRL1 a través do alto peso propio e a alimentación debe introducirse continuamente para manter o material con boa fluidez.Cando a fluidez do material é pobre, cando a viscosidade é ≧4000CP, a entrada do equipo de canalización SRH debe estar equipada cunha bomba de transferencia e a presión de bombeo é de 0,3Mpa.A elección da bomba debe ser unha bomba coloide (bomba de rotor de leva) ou similar, cuxo caudal coincida co intervalo de caudal do emulsionante da canalización seleccionado.(Debe ser maior que o valor de caudal mínimo, menor que o valor de caudal máximo)

5. Queda terminantemente prohibido a entrada de virutas metálicas ou restos duros e difíciles de romper na cavidade de traballo para evitar danos devastadores no estator, rotor e equipos de traballo.

6. Unha vez que o nanoemulsificador teña un son anormal ou outros fallos durante o funcionamento, debe apagarse inmediatamente para a súa inspección e, a continuación, executalo de novo despois de que se elimine o fallo.Limpar a cámara de traballo, o estator e o rotor despois da parada.

7. Se a cámara de proceso pode estar equipada cunha capa de illamento adicional para arrefriar ou quentar o material, primeiro debe conectarse o refrixerante ou o aceite de transferencia de calor cando a máquina estea acesa.A presión de traballo da capa intermedia de illamento é ≤0.2Mpa.Ao procesar os requisitos de temperatura (como o asfalto), debe ser quentado ou arrefriado a unha temperatura normal de traballo, arrancado e acendido.

8. Cando o emulsionante coloidal se utiliza nun ambiente de traballo inflamable e explosivo, debe seleccionarse un motor a proba de explosión do nivel correspondente.

9. Despois de completar a produción, o equipo debe ser limpo, para manter a eficiencia de traballo do estator e do rotor e tamén protexer o selado da máquina.Cando é necesario, deseñase e instálase un conxunto de dispositivos de circulación de limpeza preto da periferia.

10. Segundo os diferentes medios empregados polo usuario, os filtros de importación e exportación deben limparse regularmente para evitar reducir o volume de alimentación e afectar á eficiencia da produción.Os materiais que entran na cavidade de traballo deben ser fluídos e non se permite que os materiais con po seco e aglomerados entren directamente na máquina, se non, fará que a máquina se confunda e dane o equipo.

11. O estator e o rotor do emulsionante de tres etapas do tipo de canalización deben ser revisados ​​regularmente.Se se atopa un desgaste excesivo, as pezas correspondentes deben substituírse a tempo para garantir o efecto de dispersión e emulsificación.