Cales son os pasos para usar o emulsionante?

Cales son os pasos para usar o emulsionante?

Cales son os pasos para utilizar o emulsionante homoxeneizador ao baleiro?
1. Normalmente conecta a auga de refrixeración do selo mecánico antes de conectar o emulsionante homoxeneizador ao baleiro e apaga a auga de refrixeración ao apagar. A auga da billa pódese usar como auga de refrixeración. A presión da auga de refrixeración é inferior ou igual a 0,2Mpa. O material debe entrar na cavidade de traballo para iniciar a máquina, e é necesario asegurarse de que non funcione baixo a condición de interrupción do material para evitar o ralentí, o que fará que o selo mecánico (selo mecánico) se queime debido á alta temperatura. ou afectar a vida útil. As xuntas de entrada e saída de auga de refrixeración están equipadas con mangueiras de 5 mm de diámetro interior.

2. Despois de que o emulsionante confirme que a auga de refrixeración selada pola máquina está acesa, pon en marcha o motor e esixe repetidamente que a rotación do motor sexa consistente coa marca de rotación do fuso antes de que poida funcionar. A rotación inversa está estrictamente prohibida!

3. Cando se utiliza o homoxeneizador emulsionante dispersante, o material líquido debe introducirse continuamente ou manterse nunha determinada cantidade no recipiente. Debe evitarse o funcionamento da máquina baleira para evitar danos ao equipo debido á alta temperatura ou á solidificación do cristal do material durante o traballo, está terminantemente prohibido o ralentí.

4. Xeralmente, só é necesario introducir o material no equipo de canalización TRL1 a través do alto peso propio e a alimentación debe introducirse continuamente para manter o material con boa fluidez. Cando a fluidez do material é pobre, cando a viscosidade é ≧4000CP, a entrada do equipo de canalización SRH debe estar equipada cunha bomba de transferencia e a presión de bombeo é de 0,3Mpa. A elección da bomba debe ser unha bomba coloide (bomba de rotor de leva) ou similar, cuxo caudal coincida co intervalo de caudal do emulsionante da canalización seleccionado. (Debe ser maior que o valor de caudal mínimo, menor que o valor de caudal máximo)

5. Queda terminantemente prohibido a entrada de virutas metálicas ou restos duros e difíciles de romper na cavidade de traballo para evitar danos devastadores no estator, rotor e equipos de traballo.

6. Unha vez que o nanoemulsificador teña un son anormal ou outros fallos durante o funcionamento, debe apagarse inmediatamente para a súa inspección e, a continuación, executalo de novo despois de que se elimine o fallo. Limpar a cámara de traballo, o estator e o rotor despois da parada.

7. Se a cámara de proceso pode estar equipada cunha capa de illamento adicional para arrefriar ou quentar o material, primeiro debe conectarse o refrixerante ou o aceite de transferencia de calor cando a máquina estea acesa. A presión de traballo da capa intermedia de illamento é ≤0.2Mpa. Ao procesar os requisitos de temperatura (como o asfalto), debe ser quentado ou arrefriado a unha temperatura normal de traballo, arrancado e acendido.

8. Cando o emulsionante coloidal se utiliza nun ambiente de traballo inflamable e explosivo, debe seleccionarse un motor a proba de explosión do nivel correspondente.

9. Despois de completar a produción, o equipo debe ser limpo, para manter a eficiencia de traballo do estator e do rotor e tamén protexer o selado da máquina. Cando é necesario, deseñase e instálase un conxunto de dispositivos de circulación de limpeza preto da periferia.

10. Segundo os diferentes medios empregados polo usuario, os filtros de importación e exportación deben limparse regularmente para evitar reducir o volume de alimentación e afectar á eficiencia da produción. Os materiais que entran na cavidade de traballo deben ser fluídos e non se permite que os materiais con po seco e aglomerados entren directamente na máquina, se non, fará que a máquina se confunda e dane o equipo.

11. O estator e o rotor do emulsionante de tres etapas do tipo de canalización deben ser revisados ​​regularmente. Se se atopa un desgaste excesivo, as pezas correspondentes deben substituírse a tempo para garantir o efecto de dispersión e emulsificación.