Somos un provedor global de máquinas de liña de produción de cosméticos, alimentos e produtos farmacéuticos máis de 20 anos.Especialmente para a fabricación de mesturas, hai experiencias propias e ricas, tecnoloxía avanzada xa con fábrica situada na provincia de Jiangsu.
Para a confección do mesturador, pódese personalizar segundo a demanda.Como a máquina é opcional, a función de baleiro, mestura, calefacción, homoxeneizador é a emulsión, etc.Polo tanto, a máquina farase en función do proceso de elaboración específico do produto.
Usamos cookies para mellorar a túa experiencia.Ao continuar navegando neste sitio, aceptas o noso uso de cookies.Máis información.
Segundo a segunda lei da termodinámica, a maioría dos produtos para o coidado da pel son de natureza inestable porque estes produtos son unha combinación de dúas ou máis substancias que non se mesturan entre si.Para garantir a súa vida útil, estes produtos deben complementarse con estabilizadores axeitados.Normalmente, engádense surfactantes iónicos ou non iónicos como emulsionantes.
Crese que estes anfífilos de baixo peso molecular fan que os cosméticos sexan incompatibles coa pel.Por iso, a industria cosmética busca locións sen surfactantes que poidan substituír as formulacións tradicionais.Para producir produtos suficientemente estables e estéticamente agradables, as alternativas máis prometedoras inclúen emulsionantes de polímeros ou partículas sólidas como estabilizadores.
Ademais de utilizar métodos de formulación convencionais, as emulsións pódense estabilizar empregando macromoléculas adecuadas en lugar de surfactantes de baixo peso molecular.A estabilidade da emulsión adoita mellorarse engadindo polímeros para espesar e aumentar o rendemento da fase continua.
Non obstante, para mellorar o rendemento, pódense usar polímeros tensioactivos como a hidroxipropilmetilcelulosa ou o carbómero 1342 como emulsionante primario.Estes polímeros forman películas interfaciais estruturadas que evitan con éxito a coalescencia das gotas de aceite.Neste caso, o efecto estabilizador do aumento da viscosidade da fase externa é insignificante.
Estes conceptos de formulación denomínanse a miúdo dispersións hidrolípidas ou xeles dispersivos acuosos, que son máis axeitados para produtos de protección solar e, polo tanto, coñécense como formulacións "sen emulsionantes".Desde o punto de vista físico e químico isto é incorrecto.(Segundo a Unión Internacional de Química Pura e Aplicada, as propiedades dun emulsionante defínense do seguinte xeito: Un emulsionante é un surfactante. Reduce a tensión interfacial do medio disolvente e, polo tanto, ten un efecto positivo sobre a adsorción a unha pequena cantidade de o emulsionante pode promover a formación de emulsións ou aumentar a súa estabilidade coloidal reducindo unha ou ambas as taxas de agregación e coalescencia).
O que distingue estas formulacións das emulsións estabilizadas por emulsionantes "tradicionais" é a súa capacidade para provocar irritación: os emulsionantes poliméricos teñen un alto peso molecular e, polo tanto, non poden penetrar no estrato córneo.Polo tanto, non se esperan interaccións adversas como o acne de Mallorca.É por iso que se chaman "sen emulsionantes".A táboa 1 mostra algúns exemplos clásicos.
Utilizouse un polímero cruzado de acrilato/alquilo C10-30 acrilato como emulsionante de polímero na fórmula A. Como coestabilizadores utilizáronse hidroxipropilmetilcelulosa e ácido poliacrílico.O copolímero acrílico é un carbómero emulsionante de polímero 1342 modificado cun acrilato de alquilo C10-30 e reticulado con alil pentaeritritol.
O resto de acrilato de alquilo lipófilo está dominado polo resto de ácido acrílico hidrófilo.A macromolécula resultante ten un peso molecular de 4 x 109. O material non se disolve, pero cando se neutraliza cunha base adecuada expándese ata 1000 veces.
Os emulsionantes de polímeros carbómeros forman unha espesa capa de xel protector ao redor de cada gota de aceite nunha fase acuosa de baixa concentración de electrólitos, con cadeas alquilo hidrófobas ancoradas na fase oleosa.Requírense dosificacións estándar de emulsionantes de polímeros de só 0,1% a 0,3% para emulsionar ata o 20% do aceite.
Se a loção entra en contacto cunha superficie da pel que contén electrólitos, vólvese inestable porque a capa de xel protectora incha inmediatamente.Despois de eliminar a fase oleosa, queda unha fina película de aceite na pel.Este proceso facilita a creación de produtos de protección solar que, a pesar das súas propiedades hidrófilas, son resistentes á auga durante o seu uso.
As emulsións estabilizadas por polímeros cruzados de acrilato/alquilo acrilato C10-30 pódense preparar por métodos directos ou indirectos (ver Táboa 2).
Táboa 2 Esquema para a preparación de xeles dispersos en auga utilizando emulsionantes poliméricos indirecta ou directa
Para evitar a degradación mecánica dos emulsionantes de polímeros de alto peso molecular, os homoxeneizadores de alto rendemento deben usarse con precaución xa que isto pode reducir a estabilidade da emulsión.Normalmente, o diámetro medio das gotas destas composicións é de 20-50 μm.Pero isto non ten un efecto negativo sobre a estabilidade do corpo.
Se se elixen sistemas finamente dispersos (1-5 micras) con fins estéticos, recoméndase engadir un coemulsionante anfifílico, por exemplo o monooleato de sorbitán.Non obstante, tales fórmulas nunca poden denominarse "sen emulsionantes".
Aínda que a Formulación B (ver a parte inferior da táboa 1) tamén é un tipo de dispersión hidrolípida, só usa hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) como emulsionante de polímero.
As composicións que usan HPMC como emulsionante de polímero son menos reactivas con respecto aos electrólitos en comparación coas dispersións de auga-lípidos que usan o carbómero emulsionante de polímero 1342. Así, as emulsións de aceite/auga nas que se usa a solución salina en fase externa e permanecen estables durante o almacenamento.
Debido ao estrés mecánico cando se aplica á pel, a loción pode ser parcialmente destruída e formar unha fina película oleosa na pel, o que minimiza a hidratación da pel.Despois de que a auga se evapore, parte da loción permanece na pel, formando unha película flexible na que as pingas de aceite se fixan nunha matriz de polímero.
As emulsións estabilizadas con HPMC prepáranse usando un homogeneizador de rotor-estator como o Ultra Turrax®.O homoxeneizador produce pequenas gotas de 2-5 µm de tamaño.Pódese utilizar unha alta enerxía a partir da homoxeneización ultrasónica ou a alta presión para producir nanoemulsións cun diámetro medio de 100-500 nm.
As nanoemulsións estabilizadas por HPMC pódense procesar en frío a partir da fase lipídica líquida.Para obter a pre-emulsión bruta, combináronse a fase oleosa líquida e a solución acuosa de polímero a temperatura ambiente.A preemulsión pásase por un homoxeneizador de alta presión a 20-90 MPa varias veces para obter a nanoemulsión final.
Aínda que técnicamente é posible aumentar aínda máis a presión máis aló do intervalo óptimo sen ningún problema, isto xeralmente resulta en tamaños de gotas máis grandes e non consegue a maior dispersión desexada.Este fenómeno chámase sobreprocesamento e é unha característica común das emulsións estabilizadas con polímeros.
Outra característica distintiva das emulsións estabilizadas por HPMC é que poden esterilizarse en autoclave sen deterioración significativa da súa calidade.Isto débese a que presentan unha transición sol-gel termoreversible.A temperaturas superiores a 60 °C, a fase exterior engrosase e impide o movemento das gotas de aceite dispersas.
As pingas non poden chocar e a taxa de fusión é case insignificante.Así, os formuladores poden crear emulsións de aceite en auga sen conservantes se se usan envases resistentes á recontaminación.
Como se mencionou anteriormente, as emulsións tamén se poden estabilizar unicamente mediante o efecto de optimización da viscosidade da adición de polímeros como carbómeros (ácido poliacrílico).Estas formulacións chámanse "cuasi emulsións" porque o efecto estabilizador do polímero non implica actividade interfacial.Os produtos comerciais axeitados, a miúdo chamados "bálsamos", normalmente conteñen pequenas cantidades de lípidos dispersos nun hidroxel.
A fina dispersión dos lípidos garante a estabilidade física e unha vida útil suficiente.Esta medida e a tensión de fluencia da fase exterior minimizan o fluxo de gotas, suprimindo así eficazmente a emulsificación e coalescencia das gotas de aceite.
Falamos co profesor Hongxia Wang da Universidade de Tecnoloxía de Queensland sobre un novo proxecto que espera utilizar grafeno e outros materiais de carbono de baixo custo para producir células solares de perovskita flexibles de ultrabaixo custo comercialmente viables.
Nesta entrevista, AzoNano fala cos profesores Moti Segev e Vladimir Shalaev, que fixeron descubrimentos sorprendentes en cristais fotónicos do tempo que desafían as investigacións e teorías existentes.
Nesta entrevista, discutimos un novo enfoque para a espectroscopía Raman mellorada na superficie que usa nanobolsos para atrapar moléculas diana, permitindo unha detección moi sensible de procesos químicos.
As cámaras de escintilación ClearView amplían as capacidades da microscopía electrónica de transmisión de rutina (TEM).
Imaxe de co-localización de alto rendemento e nanoindentación in situ usando un Bruker Hysitron PI 89 Auto SEM.
Obtén información sobre os NANOS de Phe-nx, un SEM de banco analítico que realiza unha análise elemental rápida e é fácil de instalar e usar.
Hora de publicación: 23-novembro-2023