liña de produción de maionesa

1. Sistema operativo Siemens touch PLC
2.material dos tanques.capa interior SS 316. Capa media e exterior SS304
3.Marca do motor: AAB OU Siemens
4.Método de calefacción: calefacción a vapor ou calefacción eléctrica ou sen calefacción
5. fonte de alimentación: trifásico 220 voltage 380 voltage 460 voltage 50 HZ 60 HZ para opción
6.leader tempo 30 días
7. Cumprimento das normas GMP
8.A auga de refrixeración pódese inserir na capa intermedia para arrefriar o tanque para que o material sexa fresco
9. A axitación do homoxeneizador e o axitador de láminas pódense usar por separado ou simultaneamente para procesos de gran alcance para procesos diferenciais
10.As partículas de materias primas, a emulsificación, a mestura, a nivelación e a dispersión pódense completar rapidamente para reducir o tempo do lote para obter máis produtos.
11.O dispositivo regulador de velocidade de conversión de frecuencia pode facer que a velocidade se regule segundo o proceso.
12.O emulsionante homoxeneizador ao baleiro de circulación exterior é un produto de alta calidade recentemente desenvolvido
13. Baixo o estado de baleiro.o material non pode tocar o aire.asegúrese de que o produto está ben ben
14. O modo de emulsificación homoxéneo baixo a circulación externa pode facer que a fase dispersa se emulsione durante un curto período de tempo e unha boa mestura eficaz.
15. Descarga circulante e homoxénea, tamén pode ser o pote principal máis descarga de presión positiva, cómoda e rápida. Tres formas de descarga para un funcionamento máis sinxelo.
16. O funcionamento e o uso sinxelos, o efecto emulsionante e homoxeneizador é mellor
17.Os sólidos e líquidos pódense engadir directamente ao cabezal de emulsificación e rapidamente
18.As fases de emulsificación e dispersión engádense directamente ao cabezal de traballo.
19.Circulación de material, limpeza CIP, non se necesitan bombas adicionais para a descarga.
20. Mellores resultados de procesamento, menor tempo de procesamento.
21. A pota emulsionante ao baleiro está deseñada cun sistema de baleiro para bombear os produtos da fase de auga e aceite á pota de traballo principal e eliminar as burbullas durante o procesamento.
22. O sistema de calefacción eléctrico pode quentar ou arrefriar a chaqueta en diferentes procesos de produción.A calefacción a vapor é unha opción.
23. Mestura de dobre dirección e homoxeneizador de alto cizallamento para garantir a emulsión e mestura máis uniforme, eficaz e rápida.É o equipo ideal de fabricación de cosméticos.
24. Pode mesturar e dispersar viscosamente, sólido e receita
25..Disolveranse varios tipos de materia prima, como AES, AESA LSA.
26. Durante o procesamento, aforra o consumo de enerxía e reduce o tempo do lote
27.Simple no deseño e fai que sexa máis fácil de operar, e toda a máquina aforra máis espazo en canto á altura do taller
28. O controlador de pantalla táctil PLC facilita a máquina de operar e o proceso totalmente automático.
29. O homoxeneizador tamén funciona como unha bomba de transferencia para a descarga do produto acabado aforrar enerxía humana
30.Velocidade variable para homoxeneizador1-3000R/min e axitador 1-63R/min;