A máquina de recheo e selado adopta pasta e líquido de recheo pechado e semipechado, sen fugas no selado, bo peso de recheo e consistencia de volume, o recheo, o selado e a impresión complétanse ao mesmo tempo, adecuados para medicamentos, produtos químicos diarios, alimentos, embalaxe de produtos. en campos químicos e outros.Tales como: Pi Yanping, pomada, tintura para o cabelo, pasta de dentes, lustrado de zapatos, adhesivo, cola AB, cola epoxi, neopreno e outros materiais de recheo e selado.É un equipo de recheo ideal, práctico e económico para a industria farmacéutica, química diaria, química fina e outras industrias.
O traballo da máquina de recheo e selado está determinado por varios parámetros e é imposible describir unha máquina de recheo e selado cun único parámetro.A potencia do eixe, o desprazamento da paleta, a cabeza de presión, o diámetro da paleta e a velocidade de recheo son cinco parámetros básicos que describen unha máquina de recheo e selado.
O volume de descarga da lámina é proporcional ao caudal da propia lámina, á potencia da velocidade da lámina e ao cubo do diámetro da lámina.A potencia do eixe consumida polo recheo é proporcional á gravidade específica do fluído, ao factor de potencia da propia lámina, ao cubo da velocidade de rotación e á quinta potencia do diámetro da lámina.Baixo a condición de certa potencia e forma de lámina, o volume de descarga de líquido e a cabeza de presión da lámina pódense axustar cambiando a correspondencia entre o diámetro e a velocidade de rotación da lámina, é dicir, a folla de gran diámetro combínase cunha rotación baixa. velocidade (garante a potencia constante do eixe) irrigación A empaquetadora de popa produce unha maior acción de caudal e un caudal máis baixo, mentres que a paleta de pequeno diámetro cunhas RPM elevadas produce unha maior altura e unha menor acción de caudal.
No tanque de recheo, a forma de facer que as micelas choquen entre si é proporcionar unha taxa de cizallamento suficiente.Desde o mecanismo de recheo e selado, é debido á existencia da diferenza de velocidade do fluído que as capas de fluído mestúranse entre si.Polo tanto, a taxa de cizallamento do fluído lhhaha620 sempre está implicada no proceso de recheo.O esforzo cortante é unha forza que é a verdadeira causa da dispersión das burbullas, a ruptura de gotas, etc. nas aplicacións de recheo.Hai que sinalar que a taxa de cizallamento en cada punto do fluído en todo o tanque axitado non é consistente.
Estudos experimentais demostraron que, no que se refire á área da lámina, non importa o tipo de pasta, cando o diámetro da lámina é constante, a taxa de cizallamento máxima e a taxa de cizallamento media aumentan co aumento da velocidade de rotación.Pero cando a velocidade de rotación é constante, a relación entre a taxa de cizallamento máxima e a taxa de cizallamento media e o diámetro da lámina está relacionada co tipo de pasta.Cando a velocidade de rotación é constante, a taxa de cizallamento máxima da lámina radial aumenta co aumento do diámetro da lámina, mentres que a taxa de cizallamento media non ten nada que ver co diámetro da lámina.Estes conceptos de velocidade de cizallamento na zona da paleta requiren un coidado especial no deseño das máquinas de recheo e selado de redución e escalado.En comparación cos grandes tanques, as máquinas de recheo e selado de tanques pequenos adoitan ter as características de alta velocidade de rotación, diámetro da lámina pequena e velocidade de punta baixa, mentres que as máquinas de recheo e selado de tanques grandes adoitan ter baixa velocidade de rotación, diámetro da lámina grande e baixa velocidade da punta da lámina.Características como a alta velocidade de punta.
Hora de publicación: 23-Xun-2022