Estrutura do emulsionante ao baleiro:
A unidade de emulsión homoxénea ao baleiro está composta por pota emulsionante (tapa levantable, corpo reversible), pota de auga, pote de aceite, equipos de baleiro, sistema de calefacción e control de temperatura, sistema de refrixeración, canalización, sistema de control eléctrico, etc.
Despois de que o material se quenta e se axita na pota de auga e na pota de aceite para a reacción de mestura, a bomba de baleiro sugúrase na pota de emulsificación e mestúrase no centro da parte superior da pota de emulsificación. O material raspado fórmase continuamente cunha nova interface, e despois esquila, comprime e dóbrase pola lámina inversora, de xeito que se mestura e mestúrase e baixa ata o homoxeneizador baixo o corpo da pota, e despois o material pasa polo alto. - Velocidade da roda de corte rotativa e Debido ao forte cizallamento, impacto, turbulencia e outros procesos que se producen entre as mangas de corte, o material córtase no costura cortante e rapidamente rota en partículas de 200 nm-2um. Dado que a pota de emulsificación está nun estado de baleiro, o material está no proceso de mestura. O cheongsam rompeuse e levárono a tempo.
Características do emulsionante ao baleiro:
A tapa do recipiente de material e o seu sistema de mestura e homoxeneización son do tipo de elevación activa. Os materiais da pota de auga e da pota de aceite pódense aspirar directamente á pota emulsionante nun estado de baleiro a través da canalización de transporte, e o método de descarga é que o corpo da pota da pota emulsionante se volva e bótase. O quecemento do material realízase quentando o medio condutor de calor na capa intermedia da pota a través do tubo de calefacción eléctrico. A temperatura de calefacción pódese configurar arbitrariamente e controlarse activamente. O material pódese arrefriar conectando auga de refrixeración na capa intermedia, e o funcionamento é sinxelo e cómodo. Dispónse unha capa illante fóra da capa intermedia. A mestura homoxénea e a mestura de paletas pódense usar por separado ou ao mesmo tempo. A micronización do material, a emulsificación, a mestura, a homoxeneización, a dispersión, etc. pódense completar en pouco tempo.
Hora de publicación: 26-feb-2022