1. Limpeza e hixiene diarias do emulsionante.
2. Mantemento de equipos eléctricos: asegúrese de que o equipo e o sistema de control eléctrico estean limpos e hixiénicos, e fagan un bo traballo a proba de humidade e anticorrosión. Se este aspecto non se fai ben, pode ter un gran impacto nos equipos eléctricos, ou mesmo queimar os equipos eléctricos. (Nota: apague o freo principal antes do mantemento eléctrico, chaveo na caixa eléctrica e faga sinais de seguridade e traballos de protección de seguridade).
3. Sistema de calefacción: a válvula de seguridade debe ser revisada regularmente para evitar que a chave se oxida e a falla de contaminación, e a trampa de vapor debe revisarse regularmente para evitar que os restos se obstruyan.
4. Sistema de baleiro: o sistema de baleiro, especialmente a bomba de baleiro de anel de auga, ás veces queima o motor debido á ferruxe ou os restos durante o uso, polo que é necesario comprobar se hai algún bloqueo no proceso de mantemento diario; o sistema de aneis de auga debe manterse aberto. Durante o proceso de arranque da bomba de baleiro, se hai un fenómeno de bloqueo, a bomba de baleiro debe pararse inmediatamente e a bomba de baleiro debe ser limpada e despois reiniciada.
5. Sistema de selado: o emulsionante ten un gran número de selos. O anel estático e o anel estático deben substituírse regularmente para o selo mecánico. A circulación é o uso frecuente do equipo. O selo mecánico de dobre cabeza debe comprobar o sistema de refrixeración con frecuencia para evitar o fallo do arrefriamento e queimar o selo mecánico; o esqueleto; Para o selo, seleccione o material axeitado segundo as características do material e substitúao regularmente segundo o manual de mantemento durante o uso.
6. Lubricación: os motores e redutores deben substituírse regularmente por aceite lubricante segundo o manual. Se se usan con frecuencia, a viscosidade e a acidez do aceite lubricante deben comprobarse previamente e substituír o aceite lubricante con antelación.
7. Durante o uso do equipo, o usuario debe enviar regularmente os instrumentos e os medidores aos departamentos pertinentes para a súa verificación para garantir a seguridade do equipo. 8. Se se produce un son anormal ou outro fallo durante o funcionamento do emulsionante, debe deterse inmediatamente para a súa inspección e, a continuación, executalo despois da resolución de problemas.
O motivo polo que a temperatura do emulsionante non aumenta
Os emulsionantes son máquinas que poden refinar e distribuír uniformementemateriais.Os emulsionantes poden dividir de forma eficiente, rápida e uniforme unha ou máis fases noutra fase continua, pero en xeral, cada fase é inmiscible. Debido á alta velocidade tanxencial e á forte enerxía cinética provocada polo efecto mecánico de alta frecuencia xerado pola rotación a alta velocidade do rotor, o material está sometido a un forte cizallamento mecánico e hidráulico, extrusión centrífuga, fricción na capa líquida e impacto en a correspondente tecnoloxía madura e aditivos axeitados. Baixo a acción conxunta, baixo a acción do desgarro e do fluxo turbulento, a combinación de fase líquida e fase gaseosa dispersarase e emulsionarase de forma uniforme e fina e obterá produtos estables e de alta calidade mediante a circulación de alta frecuencia.
1. Hai un problema coa fonte de enerxía de calefacción do motor de calefacción doemulsionante.
2. A taxa de absorción de calor do material no reactor de aceiro inoxidable é demasiado rápida, moito máis alta que a taxa de quecemento externa, polo que a temperatura do reactor non pode seguir aumentando.
3. O fío de calefacción da parte importante do reactor de aceiro inoxidable está desconectado. Quizais o motivo sexa sinxelo, a placa de calefacción integrada está danada, polo que a temperatura non aumenta.
4. O controlador de calefacción do equipo informático está danado, polo que o usuario non pode ver visualmente o quecemento da temperatura.
Hora de publicación: 05-nov-2022