1. Descrición do proceso A auga bruta é auga de pozo, con alto contido en sólidos en suspensión e alta dureza.Para que a auga entrante cumpra os requisitos da entrada de ósmose inversa, instálase un filtro da máquina con area de cuarzo fina no seu interior para eliminar os sólidos en suspensión e os sedimentos na auga.E outras impurezas.Engadir un sistema de inhibidores de escala pode engadir un inhibidor de escala en calquera momento para reducir a tendencia á escala de ións de dureza na auga e evitar a estrutura da auga concentrada.O filtro de precisión está equipado cun elemento filtrante enrolado en panal de mel cunha precisión de 5 micras para eliminar aínda máis as partículas duras da auga e evitar que a superficie da membrana se rasque.O dispositivo de ósmose inversa é a parte central de desalinización do equipo.A osmose inversa dunha soa etapa pode eliminar o 98% dos ións de sal na auga e o efluente da osmose inversa da segunda etapa cumpre os requisitos do usuario.
2. Funcionamento do filtro mecánico
- Escape: abra a válvula de descarga superior e a válvula de entrada superior para enviar auga ao filtro á válvula de descarga superior para a entrada de auga continua.
- Lavado positivo: abra a chave de drenaxe inferior e a de entrada superior para que a auga atravese a capa filtrante de arriba abaixo.O caudal de entrada é de 10 t/h.Leva uns 10-20 minutos ata que a drenaxe sexa clara e transparente.
- Funcionamento: Abra a chave de saída de auga para enviar auga ao equipo augas abaixo.
- Lavado a contracorriente: despois de que o equipo estivo funcionando durante un período de tempo, debido á sucidade atrapada, fórmanse bolos de filtro na superficie.Cando a diferenza de presión entre a entrada e a saída do filtro é superior a 0,05-0,08 MPa, débese realizar un lavado a contracorriente para garantir un fluxo de auga suave.Abra a chave de drenaxe superior, a chave de retrolavado, a chave de derivación, lave cun caudal de 10 t/h, uns 20-30 minutos, ata que a auga estea clara.Nota: despois do lavado a contracorriente, o equipo de lavado adiante debe realizarse antes de pórse en funcionamento.
3. Limpeza de cambio de suavizante O principio de funcionamento do suavizante é o intercambio iónico.A característica do intercambiador de ións é que a resina debe rexenerarse con frecuencia.Preste atención aos seguintes problemas ao usar:
- Cando a dureza da calidade das augas efluentes supera o estándar (requisito de dureza ≤0,03 mmol/L), debe deterse e rexenerarse;2. O método de rexeneración de resinas catiónicas consiste en remollar a resina en auga salgada durante unhas dúas horas, deixar secar a auga salgada e despois usala.A auga limpa retrocede, podes seguir usándoa;
4. Engadindo sistema antiincrustante A bomba dosificadora e a bomba de alta presión arrancan e paran ao mesmo tempo e móvense de forma sincronizada.O inhibidor de escala é MDC150 producido nos Estados Unidos.A dosificación do inhibidor de incrustacións: segundo a dureza da auga bruta, despois do cálculo, a dosificación do antiincrustante é de 3-4 gramos por tonelada de auga bruta.A inxestión de auga do sistema é de 10 t/h e a dosificación por hora é de 30-40 gramos.A configuración do inhibidor de incrustacións: engade 90 litros de auga ao tanque de produtos químicos, despois engade lentamente 10 kg de inhibidor de incrustacións e mestura ben.Axuste o rango da bomba dosificadora á escala correspondente.Nota: a concentración mínima de inhibidor de cal non debe ser inferior ao 10%.
5. o filtro de precisión O filtro de precisión ten unha precisión de filtración de 5μm.Para manter a precisión da filtración, o sistema non ten unha canalización de retrolavado.O elemento filtrante do filtro de precisión ten unha duración xeral de 2-3 meses e pódese ampliar a 5-6 meses segundo o volume real de tratamento da auga.Ás veces, para manter o fluxo de auga, o elemento filtrante pódese substituír con antelación.
6. Limpeza por ósmose inversa Os elementos da membrana de ósmose inversa son propensos a escalar debido á acumulación de impurezas na auga durante moito tempo, o que provoca unha diminución da produción de auga e unha diminución da taxa de desalinización.Neste momento, o elemento da membrana debe ser limpo químicamente.
Cando o equipo teña algunha das seguintes condicións, deberase limpar:
- O caudal de auga do produto cae ao 10-15% do valor normal a presión normal;
- Para manter o caudal normal de auga do produto, a presión da auga de alimentación despois da corrección da temperatura aumentou nun 10-15%;3. A calidade da auga do produto reduciuse nun 10-15%;aumentou a permeabilidade do sal nun 10-15%;4. A presión de funcionamento aumentou nun 10-15%.15%;5. A diferenza de presión entre as seccións RO aumentou significativamente.
7. Método de almacenamento do elemento de membrana:
O almacenamento a curto prazo é axeitado para os sistemas de ósmose inversa que estiveron apagados durante 5-30 días.
Neste momento, o elemento de membrana aínda está instalado no recipiente a presión do sistema.
- Lave o sistema de ósmose inversa con auga de alimentación e preste atención a eliminar completamente o gas do sistema;
- Despois de que o recipiente a presión e as conducións relacionadas se enchen de auga, peche as válvulas correspondentes para evitar que o gas entre no sistema;
- Cada 5 días Enxágüe unha vez como se describe anteriormente.
Protección de desactivación a longo prazo
- Limpeza dos elementos da membrana no sistema;
- Prepare o líquido esterilizante con auga producida por ósmose inversa e lave o sistema de ósmose inversa co líquido esterilizante;
- Despois de encher o sistema de ósmose inversa co líquido esterilizante, pecha as válvulas correspondentes Manteña o líquido esterilizante no sistema.Neste momento, asegúrese de que o sistema estea completamente cheo;
- Se a temperatura do sistema é inferior a 27 graos, debe operarse cun novo líquido esterilizante cada 30 días;se a temperatura é superior a 27 graos, debe operarse cada 30 días.Substitúe a solución esterilizante cada 15 días;
- Antes de que se poña en funcionamento de novo o sistema de ósmose inversa, lave o sistema con auga de alimentación a baixa presión durante unha hora e despois lave o sistema con auga de alimentación a alta presión durante 5-10 minutos;independentemente do lavado a baixa ou alta presión, a auga do produto do sistema. Todas as válvulas de drenaxe deben estar totalmente abertas.Antes de que o sistema retome o funcionamento normal, verifique e confirme que a auga do produto non conteña ningún funxicida
Hora de publicación: 19-nov-2021