• facebook
  • linkedin
  • twitter
  • youtube

Emulsionante homoxeneizador ao baleiro PLC máis avanzado | Mesturador homoxeneizador

Breve descrición:

1.Dobre alto homoxéneotdeseño do motor de corte orque

2. Sistema operativo Siemens touch PLC

material 3.Tanks.capa interior SS 316. Capa media e exterior SS304

3. Marca do motor: AAB ou Siemens A capacidade de 100 litros ata 5000 litros

4.Método de calefacción: calefacción a vapor ou calefacción eléctrica

5. Fonte de alimentación: trifásica 220 voltaxe 380 voltaxe 460 voltage 50HZ 60HZ para opción

6. Prazo de execución 30 días

7. Composición do sistema: pota de fase de auga, pota de fase de aceite, pota emulsionante, bomba de baleiro, sistema hidráulico, sistema de control eléctrico, plataforma de traballo, escaleiras e outras pezas


Detalle do produto

Vídeo

Etiquetas de produtos

Descrición do produto

1. Mezclador homoxeneizadorcon sistema operativo Siemens touch PLC

2. material de depósitos .capa interior SS 316. Capa media e exterior SS304

3. Mezclador homoxeneizadorpodeconfiguraciónMarca do motor: AAB OR Siemens

4. Método de calefacción: calefacción a vapor ou calefacción eléctrica

5.  Mezclador homoxeneizador A fonte de alimentación ten máis opcións: 220 voltaxe 380 voltage 460 voltage 50HZ 60HZ 3P para opción

6. tempo líder 30 días

7. Composición do sistema: pota de fase de auga, pota de fase de aceite, pota emulsionante, bomba de baleiro, sistema hidráulico, sistema de control eléctrico, plataforma de traballo, escaleiras e outras pezas

Emulsionante homoxeneizador ao baleiro PLC máis avanzado

8. A capacidade de 100 litros ata 5000 litros

9.Mezclador homoxeneizadoradopta a tecnoloxía de USA ROSS Company caracterizada por unha eficiencia única e destacada

10.Os sistemas de elevación teñen elevación de dobre cilindro síncrona.

11. Sistema de velocidade continua adoptado (motores Siemens e conversores de frecuencia) para o sistema eléctrico

12.Mezclador homoxeneizadorPantalla táctil e programador Siemens PLC

14.Os sistemas de homoxeneización inclúen unha homoxeneización circulante inferior, interna e externa para aforrar o consumo de enerxía

15.Aceiro inoxidable adoptado. A superficie interior dos tanques a ser está suxeita a ser pulida 300EMSH (nivel sanitario)

16.Deseño do sistema de elevación hidráulica de aceite para facilitar a súa limpeza e operación

17.Control totalmente automatizado do sistema de emulsión ao baleiro

18.A tapa da pota emulsionante adopta un sistema de elevación, fácil de limpar con bola CIP e o efecto de limpeza é máis evidente.

19.A pota principal pódese virar ata 120 ° para que incluso o material de alta viscosidade tamén se poida baleirar facilmente.

20.Mezclador homoxeneizadorten depósito de tres capas, calefacción a vapor ou eléctrica e para arrefriar rapidamente

21. A emulsificación e homoxeneización externas mediante un homoxeneizador en liña de tipo vertical con tubos alcanzan o nivel estándar GMP

22.O homoxeneizador tamén funciona como unha bomba de transferencia para a descarga do produto acabado aforrar enerxía humana

23.O homoxeneizador e as láminas que se axitan poden traballar xuntos ou separar o traballo con fins diferentes.

24.Tamaño de partícula perfecto de 2 micrómetros e distribuído uniformementeTempo de lote máis curto.

25.Contra sistema de mestura de impulsores fixos con buratos e rasqueta de parede (material de calidade alimentaria)

26.Mezclador homoxeneizadorcun emulsionante de alta cizalladura, axeitado para procesos como dispersión, emulsificación, homoxeneización, mestura e mestura.

27.Mezclador homoxeneizadorsistema de lotes, sistema de descarga, sistema de control de temperatura de refrixeración e calefacción, sistema de baleiro, protección de nitróxeno, control de medición en liña do valor PH, sistema de limpeza CIP, etc.

28.Proceso completo de mestura, dispersión, emulsión, homoxeneización, baleiro, quecemento e arrefriamento nunha unidade;

29.pódese personalizar en grao sanitario, axeitado para a produción ou proba piloto de industrias farmacéuticas, alimentarias, cosméticas e outras.

Parámetro técnico:

Modelo

Capacidade (litros)

Motor de emulsión

Motor axitador

Tamaño (mm)

Potencia total (KW) (vapor/calefacción eléctrica)

pote principal

pota de auga

pote de aceite

KW

Velocidade (rpm)

KW

Velocidade (rpm)

L

W

H

ZT-CP-100

100

80

50

4

0--3000

1.5

0--63

2450

2600

1850/2900

30/13

ZT-CP-200

200

160

100

5.5

2.2

2700

3000

2380/3240

15/40

ZT-CP-300

300

240

150

7.5

3.0

3050

3400

2500/3600

18/49

ZT-CP-500

500

400

250

8.0

3--4

3450

3500

2900/3900

24/63

ZT-CP-1000

1000

800

500

7,5-11

4--7.5

3650

4200

3300/4600

30/90

ZT-CP-2000

2000

1600

1000

11--15

5,5--7,5

4250

4800

3800/5400

40/120

ZT-CP-3000

3000

2400

1500

15-18

7,5--11

4550

5000

3900/5400

40/120

Aplicación

Homoxeneización: emulsión medicinal, pomada, crema, máscara facial, crema, homoxeneización de tecidos, homoxeneización de produtos lácteos, zume, tinta de impresión, marmelada.

1. Industria química e cosmética diaria: crema para o coidado da pel, crema de afeitar, xampú, pasta de dentes, crema fría, protector solar, limpador facial, mel nutricional, deterxente, xampú, etc.

2. Industria farmacéutica: látex, emulsión, pomada (ungüento), xarope oral, etc.

3. Industria alimentaria: salsa espesa, queixo, líquido oral, alimentos para bebés, chocolate, ferver azucre, etc.

4. Industria química: látex, salsa, produtos de saponificación, pintura, revestimentos, resinas, adhesivos, deterxentes, etc.

Opción

1.fonte de alimentación: trifásica: 220v 380v .415v.50HZ 60HZ

2.Capacidade: 10 L ata 100 L

3.Marca do motor: ABB.Opción Siemens

4.Método de calefacción: opción de calefacción eléctrica e de vapor

5.Sistema de control de pantalla táctil plc.Chave inferior

6.Elevación hidráulica o neumática

7.variedade de deseños de paletas que cumpren os requisitos de diferenza

8.SIP está dispoñible baixo solicitude para o proceso de limpeza

Vídeo


  • Anterior:
  • Seguinte: