• facebook
  • linkedin
  • twitter
  • youtube

Mezclador homogeneizador ao baleiro de maionesa

Breve descrición:

1. Sistema operativo Siemens touch PLC
2.material dos tanques. capa interior SS 316. Capa media e exterior SS304
3.Marca do motor: AAB OU Siemens
4.Método de calefacción: calefacción a vapor ou calefacción eléctrica ou sen calefacción
5. fonte de alimentación: trifásico 220 voltage 380 voltage 460 voltage 50 HZ 60 HZ para opción
tempo 6.leader 30 días
7. Cumprimento das normas GMP


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Vídeo

1. Sistema operativo Siemens touch PLC
2.material dos tanques. capa interior SS 316. Capa media e exterior SS304
3.Marca do motor: AAB OU Siemens
4.Método de calefacción: calefacción a vapor ou calefacción eléctrica ou sen calefacción
5. fonte de alimentación: trifásico 220 voltage 380 voltage 460 voltage 50 HZ 60 HZ para opción
tempo 6.leader 30 días
7. Cumprimento das normas GMP

operación 8.simple e cómodo, capa de illamento capa exterior e manter a seguridade do operador
9.O motor de emulsificación clave pódese combinar con diferentes tolvas, reactores de pretratamento e tanques tampón de descarga dependendo do procesamento.
o motor homoxéneo pode ser regulación de velocidade de conversión de frecuencia, baixa velocidade 3000 RPM para homoxeneización de baixa velocidade, alta velocidade 6000 RPM para homoxeneización de alta velocidade. Para produtos de gran variedade de sabor
10.Integra inhalación, transporte, dispersión e limpeza en liña CIP.
a poderosa capacidade de bombeo e a capacidade de entregar materiais altamente viscosos.
O sistema de limpeza 11.CIP está configurado a través da canalización de circulación externa para lograr a limpeza automática, comodidade e saneamento da máquina emulsionadora.
permite que a fase acuosa e a fase oleosa sexan emulsionadas directamente no sistema de homoxeneización,
12.O deseño modular do tirante é conveniente para o mantemento e a desmontaxe.
Máis opción de se o material pasará pola cámara de emulsificación.
A unidade de control electrónico do sistema pódese configurar cun control de botón simple ou un sistema de pantalla táctil PLC con control de receitas,
13. PLC adoptado e HMI de pantalla táctil de Siemens. Facer a operación é máis sinxelo.
eliminar a burbulla ocorre a baixa temperatura e estado de baleiro e en condicións de alta viscosidade, formarase menos burbulla de aire. Non hai produtos de oxidación
14. Adoptar materiais de aceiro inoxidable 316L importados, pulido dentro e fóra, conforme ás normas GMP
Sistema SIP un dispositivo ideal para o procesamento de limpeza. flexible no deseño e pódese personalizar segundo as necesidades de capacidade e necesidades do cliente.
15.Velocidade variable para homoxeneizador1-3000R/min e axitador 1-63R/min;
16. Sistema de mestura de paleta fixa (ss316) e rasqueta de parede (material de calidade alimentaria).
17 Proceso completo de mestura, dispersión, emulsión, homoxeneización, baleiro, quecemento e arrefriamento nunha unidade
A liña de circulación pode pasar directamente o vapor para quentar o material. Máis eficiente é a nosa procura constante.

Parámetro técnico:

Modelo Capacidade (L) Motor de emulsión Motor de mestura Poder total(calefacción a vapor/eléctrica) Baleiro limitado (Mpa) Tamaño (mm)L*W*H
Mun pote Pot de aceite Pota de auga KW RPM KW RPM
100 100 50 80 4 0--3000 1.5 0-63 10/37 -0,095 2385*2600*200-2900
200 200 100 160 5.5 2.2 12/40 2650*3000*2400-3100
500 500 250 400 11 4 18/63 3400*3500**3900
1000 1000 500 800 15 5.5 30/90 3600*4200*4600
2000 2000 1000 1600 18 7.5 40/120 4200*4800*5400

Opción

1.fonte de alimentación: trifásica: 220v 380v .415v. 50HZ 60HZ;

2.Capacidade: 100L ata 5000L;

3.Marca do motor: ABB. opción Siemens;

4.Método de calefacción: opción de calefacción eléctrica e de vapor;

5.Sistema de control de pantalla táctil plc. Chave inferior;

6.Tipo fixo ou tipo de elevación hidráulica ou elevación neumática;

7.variedade de deseños de paletas que cumpren os requisitos de diferenza;

8.SIP está dispoñible baixo solicitude para o proceso de limpeza.


  • Anterior:
  • Seguinte: